西门子-Aptio生产线设备,淮安金湖县大型电镀流水线

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什么是流水线生产？





装配线生产，又称流水生产和流水作业，是指劳动对象按照一定的工艺路线和统一的生产速度连续通过各个工作场所，按顺序加工和生产产品的一种生产组织形式。它是对象专业化组织形式的进一步发展，是分工精细、生产效率高的生产组织形式。亨利·福特于1913年在密歇根州的高地公园建立了生产系统。





典型的装配线生产具有以下特点：一个或几个产品（零件）固定在装配线上，生产过程是连续的；装配线上的每个工作场所都按照产品流程的顺序排列。每个工作场所只完成一个或几个过程，具有高度的专业化；装配线按照均匀节拍生产（所谓节拍是指在装配线上前后生产的两个相同产品之间的时间间隔）；装配线上每个工作场所的生产能力是平衡和成比例的，每个工序的加工时间等于拍子或拍子的倍数；装配线配有专用输送装置，产品沿单向运输路线移动。装配线生产组织应满足以下条件：稳定的产品品种和社会的长期需求；产品结构先进，设计定型，产品标准化，结构技术好；原材料及配合件标准化、标准化，能按时供货；机械设备经常处于良好状态，应执行计划的预修制度；各生产环节的工作能够稳定满足工作质量标准，产品检验能够随生产线一起在装配线上进行。





装配线生产的主要优点是可以使生产过程满足连续性、平行性、比例性和平衡性的要求。生产效率高，能及时提供市场需求大的产品。由于是专业化生产，装配线上使用了专用设备、工艺设备和机械化运输装置，可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用和运输工作量。加快和降低生产成本；它还可以简化生产管理，促进企业加强生产技术准备和生产服务。装配线生产的主要缺点是不够灵活，无法满足市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术创新和技术进步的要求。水线的调整和重组需要大量投资，需要更多时间。装配线上的工人单调、紧张，容易疲劳，不利于提高生产技术水平。





将现代柔性生产技术和信息管理手段应用于流水生产，可以在很大程度上克服流水线生产的上述缺点，实现一条流水线上同时生产多个品种的产品，称为混流生产线。采用混流生产线可以实现大规模定制生产，即根据用户的订单，不同用户订购的不同品种（包括不同规格、颜色、款式等）的产品可以在同一条生产线上连续生产，从而实现规模经济，满足用户的个性化需求