信越防指纹原液,泰州耐气候防指纹油

信越防指纹原液,泰州耐气候防指纹油

信越防指纹液是一种含有活性硅烷基团和有机氟基团的涂料。 它可以非常薄的涂层到各种基材上，并能获得优异的表面特性。
能达到耐酒精5000次，#0000#钢丝绒1×1  5000次，韩国三星测试橡皮擦5000次
信越AF纳米涂层是一种具有活性硅烷基团和氟改性有机基团的组合而成的涂料。
与基材接触后，形成10-20nm厚度膜层，以坚固分子结构，保证基材表面防污、拒水、防刮花等优异性能。
产品俗名：AF防指纹油-抗指纹药液-耐指纹防污纳米涂层涂料-玻璃面板抗指纹涂层剂
产品特点：
防污：防止指纹及油污不容易粘附、轻易擦除；
防刮花：表面滑顺，手感舒服，不容易刮花；
膜层薄：优异光学性能、不改变原有的纹理；
耐磨：具有真度耐磨性能。 
测试数据
      水接触角测试：115°
使用抗指纹药剂涂布在玻璃上后形成AF涂层，使用仪器（右图图示），测量水接触角大于115°，油酸接触角大于74°。
使用该纳米防污药液能保证水接触角数值稳定，其重要的因素是因为涂料与溶剂的相容性、分散性非常优越。
可以在玻璃表面形成均匀的膜层。
 耐磨性能优越 耐磨5000次以上
对AF膜层进行耐久性测试，信越纳米防污涂层剂使用的测试条件为：
     1）1KG负载
     2）0000#钢丝绒
    3）接触面积20mm*20mm
     4）频率50R/min
测试5000次以上，5000次以后的水接触角大于108°。
 动摩擦系数
动摩擦系数是继耐磨性的另外一评价AF抗指纹涂层剂重要标准。手指接触玻璃的手感---也就是玻璃的滑度
信越的使用动摩擦测试仪，测得动摩擦系数为：0.03。
使用信越耐指纹纳米涂层可以做到的手感，经过多个品牌面板的对比，在这方面得予明显改善。
动摩擦系数越小，膜层的滑度越好，手感也好。
 测试方法：使用（右图）所示仪器，负载1KG，10mm*30mm无尘布，速度1800mm/min。
    动摩擦与水的滑落角数值比较
  信越AF涂层剂普通AF涂层剂备注 动摩擦系数 0.03 0.07以上使用专业测试仪器 油酸滑落角 2° 10°以上滑落的最小角度
 喷涂工艺介绍
使用自动喷涂设备可以解决如下技术问题：
               1）膜层均匀性，降低不良率；
               2）提高耐磨性、膜层附着力；
               3）节约成本，提高产能；
通过信越配套的喷涂设备可以大大提高膜层的耐磨，具体可以通过测试数据了解：
以上的数据充分证实使用设备所带来的工艺优越性，可以解决现在湿法的技术难点。
耐指纹纳米涂层剂工艺流程
              1）玻璃进行超声波清洗或等离子清洗；
               2）喷涂或涂布抗指纹药液；
               3）将玻璃放置烤箱120度烘烤30分钟；
               4）再清洗，包装。
AF材料是一种表面张力很低的含氟涂料。一般称为全氟聚醚。其主要功能是附着在丝网表面，增加丝网的疏水、排油、防污等性能。广泛应用于手机、平板、显示器、单反相机的防护玻璃。在经常使用带有屏幕的电子产品之后，我们几乎可以随时触摸它。这种疏水拒油的效果与水滴落在荷叶上一样。AF材料主要分为液体和靶材，分别适用于喷涂和真空蒸发镀膜。
玻璃涂层后，AF涂层在高温固化后仍会留在屏幕表面。AF涂层除防污外，还具有耐磨性和高透光率的特点。如果AF涂层的浓度稍高一点，真空蒸发后1-2年内不会出现问题。防指纹油在日常使用中是什么?直接说来，防指纹油的疏水、排油、防污等功能不够直观。
让我们举个例子简单说明一下：由于2.5D屏幕的普及，很多人都会选择普通的手机保护膜，但便宜的手机保护膜上没有疏水层和疏水层。这种保护膜在滑动接触时会更加收敛和粗糙。当我们长时间玩手机时，保护膜上会有很多指纹污渍，不易擦拭干净，还会进一步增加滑动阻力。同样，手机屏幕玻璃上也没有防指纹油。
没有指纹油会有比较明显的滑动阻力感，而且容易留下指纹污渍，不易擦拭。带有指纹油的平板玻璃在触摸滑动时的阻力将大大降低。虽然指纹仍然存在，但更容易擦除。如何识别手机屏幕上是否存在疏水油层，定义为固、液、气三者交汇处的气液界面与固液界面的夹角。
信越手机纳米镀膜液主要功效：
1、提不易刮痕，增加屏幕清晰度。


2、超爽滑，裸机触感。
3、超爽滑，疏油疏水。

4、少指纹印，极易清洁。
运输方式：

1、运输过程中防止撞击和挤压，防止暴晒，按一般危险品运输；

2、密封储存于阴凉、干燥通风处，防潮防水，远离火源、热源。需要防潮！

使用事项：

1、使用时请注意不要沾到眼睛里, 如果眼睛接触，立即使用大量清水冲洗并送医诊治。

2、请在通风好的环境下使用。

3、本品(用稀释剂稀释成0.1-0.5%（质量比）的溶液备用，配好的溶液应密封好，避免长时间与空气接触，防止受潮、并低温保存；另配制好的溶液应尽快使用。